商丘佰誠金屬結構有限公司

焊接不注意控制焊接變形現(xiàn)象，有害焊接不注意從焊接順序、人員安排、坡口形式、焊接規(guī)范選擇和操作方法等方面控制變形。導致焊接后變形大，校正困難，增加成本。特別是對于厚板和大型工件，校正難度大，機械校正容易引起裂紋或層狀撕裂?；鹧娉C正成本高，并且由于操作不當，容易使工件過熱。對于精度要求高的工件，沒有采取有效的變形控制措施，安裝尺寸不能滿足使用要求，甚至造成返工或報廢。預防措施應采用合理的焊接順序、合適的焊接規(guī)范和操作方法，以及防變形和剛性固定措施。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

定位焊完成后的各項檢查均合格后方可根據焊接作業(yè)指導書進行球桿全焊接工作，焊接起弧應在鋼管底部中心線左側20～30mm處，引弧不得在球、桿上，以防母材。圓管的焊接在不同部位要采取不同的運條手法和焊接電流，以保證鐵水不流失和避免咬肉，使焊縫成型美觀飽滿。焊接過程中隨時清理焊渣及藥皮，焊接順序由中間向兩端擴展，嚴禁同一根桿兩端同時施焊。在整個拼裝過程中，測量人員要隨時對胎架的位置和尺寸進行復核。

焊接球加工時，應做好加熱爐、焊接球壓床、工具、夾具等準備。

3.2.2  焊接球半圓胎架的制作與安裝。

3.2.3  焊接設備的選擇與焊接參數(shù)的設定，采用自動焊時，自動焊設備的安裝與調試；氧——設備的安裝。

3.2.4  焊條或焊劑應進行烘烤與保溫。

3.3  球加工及檢驗

3.3.1  球材下料尺寸控制，并應放出適當余量。

3.3.2  焊接球材加熱應均勻，加熱溫度以600～900℃為宜。

3.3.3  加熱后的鋼材放到半圓胎架內，逐步壓制成半圓形球，壓制過程中應盡量減少壓薄區(qū)的壓薄量，壓制時氧化鐵皮應及時清理，半圓球在胎架內可變換位置。

3.3.4  半圓球脫胎冷卻后，應對半圓球用樣板修正弧度，然后按半徑切割半圓球的平面，并留出拼圓余量。

3.3.5  半圓球修正、切割后，坡口角度與形式應符合設計要求。

3.3.6  加肋焊接球拼裝前應加肋環(huán)焊接，肋環(huán)高度不應小于球壁厚度。